勇立潮头敢为先,奋楫扬帆谋新篇

9月份公司接了某集团3枚材质为TA2，规格为EHA 3800*12的特材封头订单，在杨庆高总经理的指导下，制定了严谨的制作工艺，从材料验收到焊接、成型、热处理等关键工序，都安排专人监造，最终按时交货，得到客户的一致认可。

众所周知，TA2的高强韧性、低密度、高温抗蠕变能力强及优异耐蚀性能的属性，成为化工、发电、航空航天、石油化工和海水淡化领域的理想材料。此订单因其特殊性，各个制作工艺都经过了严谨推敲：一、焊接方面，在圆片焊接前，须彻底清理母材和焊丝表面的脏物、油污等有可能成为焊缝污染源的杂质，同时对焊缝正面与背面进行保护，防止裂纹、气孔、氧化等缺陷产生。焊接过程中，使用等离子焊与氩弧焊组合焊(P+T)，实现100%RT射线检测合格，焊缝质量优良，实现了单面焊双面成型焊接，提高了生产效率，降低人工劳动强度。二、成形方面，通过10000T油压机预压+压鼓+旋压成形，预压完成后，在压鼓、旋压中均需适度加热，采取整体温旋压成形。三、热处理方面，须对其选择适宜温度进行2次消应力退火处理，冷却方式一般采用空冷。四、工装方面，为了确保在热处理后封头不变形或只有轻微变形，产取了做防变形工装，加固在端口，然后倒扣过来再放在工装板板上，做到双层防护。

此次大直径钛材封头整体冷成型的成功案例，拓展了钛材加工直径范围，同时也是业内第一次敢于冷加工大直径钛封头，意义深远，为今后钛材及类似特材加工，提供了数据与技术支撑。没有风浪，便没有勇敢的弄潮儿；没有荆棘，也没有不屈的开拓者。每个企业的发展规律和历程不是一成不变的，公司领导层站在大局角度出发，想常人不能所想，敢为人先，率先创新的举动，极大的鼓舞了士气。企业只有拥有这种敢为天下先的精神，才能在快速发展的时代屹立不倒，走向辉煌！