技术开发部 张乐

2026年6月中旬，旷达威德厂区内，六件大型锥形封头圆满完成全流程制造，以整体交付形式顺利发运客户。该批封头针对超大规格锥体成形难度高、运输受限等现实难题，创新采用“分段制作、组对焊接、整体交货”的工艺路线，有效打通了大尺寸锥体从毛坯到成品的制造瓶颈。

面对一体成型设备能力不足的制约，技术团队将单件锥体合理拆分为上、中、下三段，各自独立加工。每一分段依次经历下料成形、外形修整、坡口精加工等工序，逐件严控锥度与圆度，确保单段精度达标。分段检验合格后，借助专用组对工装实现接口高精度对接，逐项校核同轴度与错边量，完成环缝焊接。最终焊缝经无损检测全部合格，整锥弧度流畅、尺寸精准，三小段完美融合为一体化锥体，并以固溶态交付，从源头规避了大件整体加工的变形风险，兼顾了成形质量与工艺经济性。

成品以整体形式装车外运，现场无需二次拼装焊接，大幅压缩客户下游施工周期，降低现场作业难度与质量风险。此次三段式锥体顺利交付，是旷达威德在异形封头定制领域又一次扎实的工艺实践。企业依托精细化分段制造与一体化成型协同优势，持续为大中型压力容器项目提供高精度、高可靠性的封头配套产品，以技术实力护航重大装备国产化进程。