继由本公司和常州领航企业管理顾问有限公司共同举办的2017管理提升实战系列培训之《管理者心态》、《生产现场5S管理》两期学习培训活动后，在公司领导层和学员之间取得了良好的反响。11月3-4日，公司再次组织生产、财务、质保、采购等相关管理干部参加 “管理提升实战系列”培训课程第三场之《柔性生产计划与排程管理》的培训学习活动。

    在培训前，就已确立培训目标：1.班组长计划执行思路明确；2.现场对问题的解决难点有突破方法；3.生产系统每个人学以致用。本次课程主讲老师肖刚也是位实战型生产管理专家，管理基础建设专家。首先肖老师给我们讲解柔性计划的概念：能考虑不同订单、不同设备、不同产品结构、不同操作人员进行的生产能力最大化平衡分析计划。柔性计划运用的好能解决标准化不够、停工待料、积压库存、设备故障、生产变更次数多、质量问题、沟通复杂、员工技能单一等一系列矛盾和问题。从而能实现成本最小/利润最大、最大满足客户要求、保持生产稳定、设备得到充分利用、库存得到合理控制等美好愿景。
    本次课堂上肖老师并未用过多的教学技巧去渲染课堂，而是直接通过一整套各种不同情况的企业案例来具体说明和阐述生产计划运行的形式、生产计划编制与生产会议落实、交期跟踪的要求等，让学员们知道了什么叫标准件和通用件的最小安全库存，让大家在不同的案例中去寻找与我公司日常生产运行中出现的类似问题和解决策略，更让大家明白了要提升生产计划效率需做到：1.找到瓶颈工序；2.遵循交期优先、加工时间最短的计划排产原则；3.生产时间压缩、加工路线压缩的交期压缩原则；4.加强人、机、料、法、环、资、能、信运用。
    肖老师在课上还讲到公司在生产和运营过程中还需配备精细化管理。因为精细化管理既有管理含量又具有技术含量，需要将产品技术、工艺技术和管理技术三者有机结合，并且强调数据化、精确性，要求改进和完善管理流程，以人为核心，强调持续不断地改进。
    经过2天的培训，可以让学员们系统地了解生产计划与排程管理的相关知识，便于大家在今后实际工作中查漏补缺，审视和调整自己的工作方式，提升工作效率。许多学员在交流过程中说，生产过程中我们要做到整体把握，兼顾细节，坚持流程管理，控制细节，让生产计划得到合理得当的执行。我相信，如果将本次培训效果真正落实落地，那么生产现场一切皆有可能，我们还会创造出更多的行业奇迹！